汽車模具用含油導板、斜楔等，   模具規范件。目前國內已有較大產量的模具規范件主要是模架、導向件、沖頭、推桿推管、彈性元件等。這些產品不但國內配套大量需要，入口前景也很好，未來幾年將繼續大力發展，國外的大型模具規范件企業已開始搶灘中國。要擴大模具規范件的品種，提高其精度，提高生產集中度，實現大規模生產。模具規范件使用覆蓋率從目前的約45%提高到2010年的60%為此，加工中心、數控車床、數控銑床、數控鏜銑床、無心磨、外圓磨等也將有很大的市場。

也直接為高新技術產業服務。由于模具生產要采用一系列高新技術，如cad/cae/cam/capp等技術、計算機網絡技術、激光技術、逆向工程和并行工程、快速成形技術及敏捷制造技術、高速加工及超精加工、微細加工、復合加工、外表處置技術等等，因此，模具工業已成為高新技術產業的一個重要組成局部。現代模具行業是技術、資金密集型的行業。現代模具是高技術背景下的工藝密集型工業,高技術人才密集型行業。作為重要的生產裝備行業在為各行各業服務的同時。

   現代工業模具領先

而模具技術水平的高低，   模具技術水平在很大水平上決定于人才的整體水平。又決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力，因此模具技術已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志。

模具可帶動其相關產業的比例大約是1:100即模具發展1億元，   模具工業的發展與提升必將對我國建設創新型國家發揮重要作用。據國外統計資料。可帶動相關產業100億元。

具有單件生產和對特定用戶的依賴特性。就模具行業來說，   模具不是批量生產的產品。引進國外先進技術，不能采用通常的引進產品許可證和技術轉讓等方式，而主要是引進已經商品化了cad/cam/ca軟件和精密加工設備，引進國外模具先進制造理念、引進國外模具先進制造人才，利用中外模具聯合設計、聘請國外專家等途徑發展自己的民族模具工業等。模具的cad/cae/cam及cad/cae/cam集成，涉及面廣、集多種學科與工程技術于一體，綜合型、技術密集型產品。現代化的模具要實現數字化設計、數字化制造、數字化管理、數字化生產流程，沒有模具的數字化，就沒有現代模具。模具的cad/ca/cam技術日新月異，重要的工作是后續對于引進的軟件進行二次開發，模具人才自然也肩負著軟件的推廣、軟件的二次開發工作，從這個角度來看，模具高技術人才還扮演著對模具相關領域的研究與再設計的角色。

   模具發展勢如破竹

據不完全統計，2004年我國模具生產廠點約有3萬多家，從業人員80萬人，2005年模具行業的發展堅持良好勢頭，模具企業總體上訂單充足，任務豐滿，模具銷售額610億元，比2004年增長25%同時,   國模具工業近年來發展很快。中國的模具生產技術有了很大的提高,模具生產水平有些已接近或達到國際水平。2005年模具進口達20.68億美元，比上一年增長14.07%,這說明高技術含量模具仍遠遠滿足不了國內市場需要。2005年中國模具出口 7.38億美元,比上年增長50.31%2005年進出口之比為2.81比2004年的3.69:1更趨合理。2005年我國模具進出口總量 28.06億元，進出口相抵后的凈進口達13.3億美元，為凈進口量較大的國家。2006年中國模具工業仍會有較大增長，技術含量高的模具仍為國家發展重點。

產值過億元的模具企業有20多家，   3萬多家模具生產企業中。產值5000萬至1億元的中型企業有幾十家，產值2000萬左右的企業占很大比例。由于整體模具水平的提高，模具加工裝備的數控化、模具設計的無圖化使模具企業的進門門檻達到一個較高水平。現代模具要求模具行業加快結構調整步伐。按2005年進出口情況來看，塑料橡膠模具進口11.45億美元，占進口總額的55.4%入口5.32億美元，占出口總額的72.1%與上一年情況相當，說明塑料橡膠模具仍堅持相對較好的水平。沖壓模具進口7.26億美元，占進口總額的35.1%入口1.46億美元，占出口總額的19.8%與上一年同比幅度增加很大。沖壓模出口的比例增大，說明沖壓模水平提高明顯。此外，大型、精密、復雜、短命命中高檔模具及模具規范件發展速度快于一般模具產品。專業模具廠數量增加，能力提高較快。"三資"及私營企業發展迅速，國企股份制改造步伐加快。

   模具行業做大做強

一是各地政府對模具工業的發展進一步關注。許多地方政府已經認識到模具工業對發展制造業的重要意義，   2005年模具行業還顯現另外幾個特點。因此加強了模具工業園區的建設。已有的園區進一步擴大，如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區都有所擴大。新的模具工業園區正在加緊建設，成都市成立了模具產業推進辦公室，重慶、大連、深圳、蘇州等已建立模具園區。另外沈陽、西安、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極準備建立模具工業園區。推進集群化，逐步形成分工合理、配套完善、協作緊密的模具產業鏈，以利帶動地區模具及相關產業鏈乃至制造業的發展已成為趨勢，有些高科園內模具企業已占有相當的份量，像天津高新區就有40多家模具企業。

特別是高新技術園區和工業園區，   二是外資及社會投資模具產業增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業的工作。外資、港資、臺資模具企業進一步增加，如蘇州昆山模具園區，60%以上是外資企業。大連模具園區到日本、韓國招商。而有些地區高科技園內由于汽車產業發展的拉動，模具企業已占有相當的份量，像天津高新區內有世界著名的日本豐田汽車模具公司。同時，社會投資模具產業也有所加強。

以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區（模具產值已占全國總量的70%左右）發展快于中西部地區。目前發展最快、模具生產較為集中的省份是廣東、江蘇、浙江和上海，   從地區分布來看。2005年我國模具進口超越1億元的地區由高到低依次為廣東、江蘇、上海、天津、浙江、北京、吉林，可見上述地區汽車產業、it等產業的繼續發展，使其對模具的需求旺盛，也使模具企業欣欣向榮。入口總額最高的地區與2004年一致，仍依次為廣東、浙江、上海和江蘇，這說明以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區整體上仍堅持模具制造的領先地位。

   模具設備市場巨大

2005年我國機床（含成形機床）生產廠家約870家，銷售收入591億元，機床總產量45萬臺，比上一年增長12.7%其中數控機床產量約6萬臺，同比增長14%2005年進口機床11.65萬臺，同比減少9%用匯金額65億美元，同比增長10%推算，2006年國內機床消費總額將為120億美元左右，約折合人民幣970億元（含成形機床）國模具生產工藝裝備水平低，需要大力發展，添置大量先進裝備。模具行業固定資產投入與模具增長的產值比例全行業平均大致為11快速發展期及上升強勁的企業的投入可達到11.5甚至12,   據有關機構發布。固定資產投入中，模具加工設備的投入在80%以上。2005年80億元的銷售額增長，就意味著100億元左右的模具加工設備需求，模具企業的投入是臨時繼續的由于模具產品是按高中低檔市場劃分的自然模具加工設備也是高中低檔兼顧的

要求數控機床滿足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，   當前模具加工的重點發展方向是無圖化生產、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。網絡化以及與之配套的控制系統，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的模具三維型面加工特別注重機床的動態性能。

其原因固然是與他產品高質量密不可分，   日本、歐美機床在高檔模具加工制造設備、丈量設備占壟斷地位。同時也與他對中國模具市場的戰略有關。對模具市場的需求是主動服務，與模具用戶合作研制開發機床的模具專用功能，量體訂制功能。日本森精機公司快速進入中國市場，中國建立的第一個研究所就是研究模具制造技術的日本牧野公司在即將舉辦的第十一屆中國國際模展上將展示超級火花機，超級利角功能，使r角達到0.01mm超級外表功能，加工外表無針孔。以加工中心來說，2005年中國進口10343臺，金額12.97億美元，可以說模具行業推銷國外的中高檔加工中心占較大比率。韓國機床、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對大陸模具企業也有很大的吸引力。

故國內電加工設備企業大都針對模具行業需要開發電加工設備，   由于電加工設備80%以上用于模具加工。精度能滿足需要，市場分布廣，中低檔電加工設備占絕對優勢，其他類加工機床國內機床幾乎優勢不明顯，使用比例不高。國內金切機床企業500家左右，數控金切機床生產企業150家左右，有能力制造模具加工設備的企業也有數十家，但在進入模具企業的機床產品遠沒有達到這個數字。100個億的模具加工設備市場還遠沒有得到國內設備企業的重視。

   模具發展趨勢向模具加工設備提出了特殊要求。

致使模具日趨大型化，   1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔。大噸位的大型模具可達100t一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。   2．模具加工的模具鋼材料硬度高。

隨著制件形狀的復雜化，   3．對復雜型腔和多功能復合模具。必需要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程順序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。

不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，   4．高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能（如重復定位精度、直線進給速度）模具三維型面加工時。更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。

   重點發展領域

提出對模具加工設備的要求。   針對模具產品未來重點發展的領域。

為大量新車型制造的汽車覆蓋件模具必將高速發展，   汽車覆蓋件模具。為滿足汽車工業的繼續發展。要求汽車覆蓋件模具企業加工周期更短，加工精度更高。目前，龍門數控銑床、五面數控銑床、高速數控銑床、龍門三坐標丈量機、三維五軸激光切割機以及研配壓床等為重點需求的加工設備，同時，與之配套的高品質的控制系統、數控機床網接cam軟件都有很大的市場。

為汽車制造平安杠、儀表板、油箱、方向盤等模具，   大中型精密塑料模具。大型精密塑料模具主要為汽車和家電等行業服務。為彩電、洗衣機電冰箱空調等家用電器服務的大中型塑料模具，從目前能力來看，國內制造模具占市場份額的60%左右。許多大中型塑料模具生產企業也正在加大投入，以盡快提高生產能力和模具制造水平。為此，高速加工機床、數控鏜銑床、加工中心、大型電加工機床、深控鉆床、數控磨床、試模機、丈量設備和掃描機等關鍵設備及cad/cam/cae軟件市場不可小視。

服務面很廣，   中小型精密模具。這類模具種類很多。高速發展的信息產業制造業、機電工業是最大市場。移動通信設備、微機、顯示器、集成電路等產品對中小型精密模具有強大需求，使這類模具制造企業對一些精密設備堅持強勁的購買力，高精密加工中心、高精密數控磨床（坐標磨、光曲磨、成形磨、平面磨）高精密電加工機床、高精度丈量設備、模具鋼熱處置設備和外表強化設備、設計加工軟件等都有很大的市場。