成形的方法也不同。模具分為10大類，9模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。依照產(chǎn)品的資料的不同。主要的有沖壓模、注塑模、鑄造模、壓鑄模、鍛模、橡膠輪胎模、玻璃模，等。國模具目前的結(jié)構(gòu)比例：沖壓模所占比例約37%塑料模約占43%鑄造模(包括壓鑄模)約為10%鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具類別比例一致。

現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)，由于模具自身的特點(diǎn)。模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。因而，模具技術(shù)水平，已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，也是堅(jiān)持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力。

汽車摩托車、電機(jī)電器、IT電子OA 辦公設(shè)備、交通設(shè)施、建材衛(wèi)浴、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，   模具是零件成形過程的重要工藝裝備。因此，越來越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)高效、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之母。模具網(wǎng)CEO羅百輝表示，由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具的設(shè)計(jì)和制造已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，模具制造業(yè)也因此一直受到世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的關(guān)注和重視。

發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。1國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)。

進(jìn)入到普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。2模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式。

如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級(jí)車整車模具;精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米;精密級(jí)進(jìn)模具可在20002500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用;塑料模精度達(dá)到微米級(jí)，3模具水平大幅提高。以大型、精密、復(fù)雜、短命命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到35%以上。適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求;單套重量達(dá)120T直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等等。

模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。4制造業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展。

國模具工業(yè)體系基本完整，5為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善。模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，呈現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長(春)大(連)成渝(西南)武漢(華中)皖中等地區(qū)。但發(fā)展仍不均衡，地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn)，模具園區(qū)(城、集聚地等)不時(shí)涌現(xiàn)?，F(xiàn)全國已建成、初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)15個(gè)左右。還有一些地方正在謀劃建設(shè)模具園區(qū)。

大型塑料模具—海爾，6重點(diǎn)骨干模具企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了大幅的提高。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)(如汽車覆蓋件模具—四大家。華威、群達(dá)行，精密沖壓模具—國盛、華富，汽車輪胎模具—巨輪、豪邁，鑄造模具—一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具—唯科(廈門)寧波橫河等等)起到引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的作用。各模具行業(yè)的95家模具企業(yè)已被授予“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào)，2010年5月在上海國際模展期間我又要給第四批10多家企業(yè)授牌，中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將在110家左右。

新技術(shù)得到推廣應(yīng)用。企業(yè)裝備水平普遍提高，7企業(yè)研發(fā)、創(chuàng)新能力有所提高。加工中心等數(shù)控機(jī)床、CA D/CA M技術(shù)普遍采用，CA E技術(shù)也逐漸被采用。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，雙料(色)注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，高光無痕注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，以塑代鋼產(chǎn)品的成型技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用，高強(qiáng)板、不等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)、高強(qiáng)板熱壓成形技術(shù)、氮?dú)鈴椈傻难邪l(fā)應(yīng)用，等等。

發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。8國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式。